El terme “Lean” es va encunyar en els anys 80 per denominar la filosofia de producció la principal característica de la qual s’enfoca a maximitzar la creació de valor per al client final mentre tracta d’eliminar les pèrdues dels sistemes. Per a això, Lean es focalitza en la reducció del que s’identifica com els 8 desaprofitaments bàsics: reprocés, moviments innecessaris, excés d’inventari, defectes, transport ineficient, sobreproducció, talent inutilitzat i temps perdut. Lligant aquest model de gestió a la Indústria 4.0 sorgeix el concepte Lean 4.0, que permet nous usos disruptius i innovadors de la tecnologia per afavorir una indústria més eficient i amb una flexibilitat que li permeti adaptar-se a les necessitats concretes del mercat.

Ángel C. Lázaro, Business Partner Indústria de Secure e-Solutions de GMV, ha compartit al Congrés Advanced Factories la visió de GMV en processos de digitalització dins de la Indústria 4.0, exposant alguns exemples d’implantació i posada en marxa de projectes d’optimització i millora de la producció lligats al Lean 4.0. Una xerrada que ha tingut lloc en la taula de debat d’“Experiències 4.0 en plantes de procés” en la qual han participat experts de Repsol Química, Celsa Group i Pervasive Technologies.

Durant el debat, GMV va exposar alguns casos d’ús reals en els quals s’està treballant i s’han aconseguit grans resultats. En primer lloc, va citar l’ús de la Intel·ligència Artificial juntament amb el Big Data i infraestructures cloud per aconseguir una producció predictiva. D’aquesta manera, les dades de diverses fonts s’utilitzen per ajustar la producció a la demanda reduint l’inventari i l’ús de matèries primeres. En el sector farmacèutic ja s’està treballant en l’ús de les dades de pacients, que provenen de diverses entitats públiques o plataformes obertes per predir possibles epidèmies i ajustar la producció d’un medicament a aquest fet. Un altre exemple, el trobem en el sector retail, on l’anàlisi de les tendències i els patrons de comportaments a Internet i xarxes socials s’utilitza per oferir als clients nous productes relacionats amb els seus interessos.

Un altre cas que va presentar Ángel C. Lázaro va ser el de la producció flexible, amb tiratges curts i productes amb un alt grau de personalització. Per aconseguir aquests objectius és possible basar-se en l’ús de la robòtica industrial, robòtica col·laborativa, Intel·ligència Artificial i computació en el núvol, la qual cosa a dia d’avui permet canviar entre diferents referències en producció (gràcies a la mobilitat i facilitat de programació) o la utilització d’AGV (Automated Guided Vehicles - vehicles de guiatge automàtic) per al moviment de mercaderies en línies de producció i magatzems. A més, l’arribada del 5G permetrà que tota la lògica de control i producció pugui estar albergada en el núvol, atès que la seva velocitat permetrà pràcticament el temps real.

Lligat a aquest últim apartat sobre l’evolució de les comunicacions de la mà del 5G, la democratització del maquinari i la Internet de les coses ens permeten disposar de totes les dades de qualsevol màquina o racó de la planta per conèixer com s’està comportant un procés i, detalladament, com s’estan comportant els diversos components que formen part del procés. D’aquesta manera tenim al nostre abast una gran quantitat de dades processades per predir sortides de rang d’operació abans que aquestes ocorrin.

“Quan comencem la implantació d’un projecte Lean 4.0 no només hem d’assegurar-nos de conèixer què i com ho farem, sinó també com i quan ho acabarem, de manera que ens permeti finalitzar amb èxit el projecte”, argumentava Ángel C. Lázaro en finalitzar la seva intervenció.